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機加鉗工崗位職責
在現實社會中，我們每個人都可能會接觸到崗位職責，制定崗位職責有助于提高內部競爭活力，提高工作效率。崗位職責到底怎么制定才合適呢？以下是小編精心整理的機加鉗工崗位職責，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
機加鉗工崗位職責1
一、崗位基本信息
崗位名稱：生產部機加工車間主任
二、崗位設置目的
負責按生產計劃及調度指令安排生產；工藝標準的貫徹、品質管理及技術指導；成本控制等。
三、崗位職責
按生產計劃及調度指令安排生產，根據生產部經理下達的生產計劃，負責機加工車間車床、銑床、鉆床、鋸床工位任務單的排程，上報審批后保證計劃按期完成。負責下達本車間的作業計劃，組織本車間內的生產，對生產進行跟蹤和指導，根據需求計劃的變更及時調整生產計劃，調整后的生產計劃須經上級批準后方可實施。根據產品圖樣、技術規范和企業生產條件，對本車內的員工進行工藝標準的教育，并保證加工過程中嚴格貫徹工藝標準。負責進行車間內的日常巡視，組織檢查工藝執行情況。品質管理及技術指導
1、負責本車間質量計劃指標的分解，上報審批按分解指標實施。
2、監督對測試設備、計量器具和各類工裝的定期檢定。
3、對車間各類設備的改造提高、采購提出意見和書面報告。
4、根據公司要求定期對加工車床、銑床、鉆床、鋸床的工人進行定期培訓。
5、根據公司質量部門的要求，配合車間質檢人員做好員工的質量培訓，提高員工的質量意識。
四、工作特征工作時間，緊張程度，負荷均衡，工作地點以車間辦公室工作為主，須時常到現場巡查。
五、權限
1、有權對車間發生的.各項成本的統計，負責車間成本分析，為達到降低損耗、提高效益目的而制定計劃的權力。
2、有權組織對本車間人員進行安全教育，指導車間人員安全操作設備，加強車間的安全管理，保證車間安全無事故的權力。
3、有權對規劃及督導現場5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養）執行的權力。
6、有權對環境整理標準的建立，衛生責任落實到個人，報上級審批后監督貫徹實施的權力。
7、有權本車間員工的表現進行記錄、考核，并負責本車間內員工的工作調度的權力。
8、有權協調本車間與工藝車間、倉庫等之間的關系，保證工作順利開展的權力。
機加鉗工崗位職責2
鉗工崗位職責
1、在車間或班組長的領導下，負責全公司機械設備的維修及管理工作。
2、必須熟悉維修設備結構、性能、潤滑工作原理，熟悉設備主要零件和易損件、消耗件，材質及性能技術要求。
3、負責機械、設備的維護、保養、檢修潤滑等項工作，應按期有計劃地進行，并填寫好記錄。
4、設備檢修完后，必須會同有關人員共同驗收，經檢驗確認設備達到許可運轉條件，方可交付生產使用。
5、會同有關人員制定大、中、小修計劃，提前落實檢修所需零部件和材料的準備情況。
6、負責電焊、氣焊及其它專用設備和工具的保管、使用和維護，必須嚴格執行本工種4、設備檢修完后，必須會同有關人員共同驗收，經檢驗確認設備達到許可運轉條件，方可交付生產使用。
5、會同有關人員制定大、中、小修計劃，提前落實檢修所需零部件和材料的`準備情況。
6、負責電焊、氣焊及其它專用設備和工具的保管、使用和維護，必須嚴格執行本工種安全操作規程。
7、做到文明檢修，杜絕亂堆亂放，檢修完畢及時清理現場，檢修專用設備和工具要合理整齊存放。
8、每月初上報維修設備備件及材料。
9、嚴格遵守廠內各項規章制度，認真執行交接班制度。
鉗工安全操作規程
1、工作前先檢查工作場地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現象，應及時清理和修理，并安放妥當。
2、使用鏨子，首先應將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。
3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動，應重推，輕拉回，保持水平運動，銼刀不得沾油，存放時不得互相疊放。
4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當榔頭使用。
5、使用電鉆前，應檢查是否漏電（如有漏電現象應交電工處理），并將工件放穩，人要站穩，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。
6、使用虎鉗，應根據工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時，用力應適當，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開。
7、使用卡鉗測量時，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。
8、游標卡、千分尺等精密量具，測量時均應輕而平穩，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量下在發熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。
9、使用千分表時，應使表與表架在表座上相當穩固，以免造成傾斜和動擺。
10、使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。
11、攻絲與鉸孔時，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進行，攻、套絲時，應注意反轉，并根據材料性質，必要時加潤滑油，以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時不準反轉，以免刀刃崩壞。
12、刮研時，工件應放置平穩，工件與標準面相互接觸時應輕而平穩，并且不使棱角接觸與碰擊，以免損壞表面。刮削工件邊緣時，刮刀方向應與邊緣成一定的角度進行。
13、錫焊時，被焊接部位應進行仔細的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度，速度要快，以免表面產生氧化物。焊好的物件應逐步冷卻，澆軸承合金應嚴格按其工藝規程進行。
14、工件熱裝時，油溫應低于油的閃點20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應加墊東西或懸掉起來。加熱時不允許有大火苗，同時應有防火措施。
15、檢修設備時，首先必須切斷電源。拆卸修理過程中，拆下的零件應按拆卸程序有條理的擺放，并做好標記，以免安裝時弄錯，拆修完畢要認真清點工具、零件是否丟失，嚴防工具、零件丟入轉動的機器內部。經盤車后方可進行試車，辦理移交手續。
16、設備在安裝和檢修過程中，應認真作好安裝和檢修的技術數據記錄，如設備有缺陷，或進行了技術改進，應全面做好處理缺陷或改進的施工詳細記錄。
17、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設備、清理工作臺及工作場所，精密量具應仔細擦凈存在盒子里。
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