- 相關(guān)推薦
數(shù)控車床的調(diào)試與保養(yǎng)方法
合理的保養(yǎng)方法可以使機(jī)器更好地運(yùn)作，下面小編就來(lái)給各位介紹數(shù)控車床的調(diào)試與保養(yǎng)方法，希望對(duì)大家有幫助。
機(jī)床調(diào)試
機(jī)床到位，按照客戶指定的地點(diǎn)、位置放好放正。
將機(jī)床墊腳墊好，機(jī)床擦拭干凈，調(diào)整好水平。
給機(jī)床液壓油箱、潤(rùn)滑油箱、導(dǎo)軌加注相應(yīng)標(biāo)號(hào)與油量的潤(rùn)滑油，給機(jī)床水箱加好切削冷卻液。
按機(jī)床額定的電量，安裝好相應(yīng)的電源，并加裝好穩(wěn)壓器與機(jī)床地線。
調(diào)試好機(jī)床主軸的正反轉(zhuǎn)，檢查機(jī)床的各開關(guān)按鈕與功能是否正常。
使用注意事項(xiàng)
機(jī)床操作員必須是經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)并合格的人員，機(jī)床操作人員使用機(jī)床時(shí)，一定要看熟機(jī)床操作說(shuō)明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機(jī)床。
檢查電柜門是否關(guān)好，潤(rùn)滑油、冷卻液是否充足，機(jī)床上及其周圍不應(yīng)有異物，防礙機(jī)床的運(yùn)動(dòng)。
操作機(jī)床之前，請(qǐng)仔細(xì)檢查輸入的數(shù)據(jù)，確保指定的進(jìn)給速度與想要進(jìn)行的機(jī)床操作相適應(yīng)，如果使用了不正確的數(shù)據(jù)，或者沒(méi)有按正確的速度進(jìn)行操作，機(jī)床可能發(fā)生誤動(dòng)作，從而引起工件或機(jī)床本身的損壞或造成人員的傷害。
零件加工前，一定要首先檢查機(jī)床的正常運(yùn)行，在機(jī)床上不裝工件和刀具時(shí)檢查機(jī)床的正確運(yùn)行。
當(dāng)使用刀具補(bǔ)償功能時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)檢查補(bǔ)償方向和補(bǔ)償量，使用不正確的數(shù)據(jù)操作機(jī)床，機(jī)床可能誤動(dòng)作，從而有可能引起工件或機(jī)床本身甚至造成人員傷害。
當(dāng)手動(dòng)操作機(jī)床時(shí)，要確認(rèn)刀具和工件的當(dāng)前位置并保證正確地指定了運(yùn)動(dòng)軸、方向和進(jìn)給速度。手輪進(jìn)給時(shí)在較大的倍率下旋轉(zhuǎn)手輪，刀具和工作臺(tái)會(huì)快速移動(dòng)，可能會(huì)產(chǎn)生手輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，而刀具和工作臺(tái)不會(huì)立即停止的現(xiàn)象。大倍率的手輪移動(dòng)有可能會(huì)造成刀具或機(jī)床的損壞甚至造成人員傷害。
機(jī)床如有故障不能排除，請(qǐng)與機(jī)床供應(yīng)商聯(lián)系。
機(jī)床保養(yǎng)
經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油是否充足，管路有無(wú)堵塞，潤(rùn)滑油與冷卻液的污濁程度，是否需更換。
刀塔轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，刀具安裝與拆卸是否有干涉，刀尖是否有損傷;尾座錐孔內(nèi)是否有污物，錐面是否受損。
定期檢查X、Z二軸的運(yùn)動(dòng)是否順暢，定期清掃X、Z的行程開關(guān)，以免有油水和粉塵，影響使用。
定期擦拭機(jī)床的外表，如操作面板、系統(tǒng)顯示器;定期檢查電器柜以及電器柜進(jìn)出線處是否有粉塵，有則擦之。
定期檢查電器柜內(nèi)強(qiáng)電盤、伺服單元、主軸單元是否有浮塵，有則在斷電的情況下用毛刷或吸塵器清除。
定期檢查檢查主軸風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)、是否有雜物，有則清除，以免影響主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。
定期檢查檢查強(qiáng)電盤上的繼電器動(dòng)作是否正常，必要時(shí)更換。
若系統(tǒng)顯示電池報(bào)警，應(yīng)及時(shí)與機(jī)床廠家聯(lián)系，及時(shí)更換。
一、數(shù)控車床的調(diào)試方法
數(shù)控車床的調(diào)試是確保設(shè)備正常運(yùn)行、保證加工精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需遵循“先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)、先空載后負(fù)載”的原則，按以下步驟有序開展：
（一）調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
環(huán)境檢查：確認(rèn)車床安裝環(huán)境符合要求，場(chǎng)地整潔無(wú)雜物，溫度控制在10-30℃，濕度不超過(guò)75%，避免陽(yáng)光直射、振動(dòng)和粉塵干擾。同時(shí)檢查電源電壓是否穩(wěn)定，接地是否可靠，氣壓、液壓系統(tǒng)的管路連接是否牢固無(wú)泄漏。
設(shè)備外觀與部件檢查：查看車床各部件是否完好，螺絲、螺栓有無(wú)松動(dòng)，導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)磕碰、變形或銹蝕；檢查刀塔、卡盤的安裝是否到位，刀具是否完好且安裝牢固；確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的油液/冷卻液液位是否充足，管路有無(wú)堵塞。
軟件與參數(shù)檢查：?jiǎn)?dòng)數(shù)控系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)軟件是否正常加載，無(wú)報(bào)錯(cuò)信息；核對(duì)車床的核心參數(shù)（如坐標(biāo)軸行程、絲杠螺距、刀具補(bǔ)償參數(shù)等），確保與設(shè)備說(shuō)明書一致，若參數(shù)被修改需及時(shí)恢復(fù)默認(rèn)值。
（二）靜態(tài)調(diào)試
電源與系統(tǒng)調(diào)試：接通總電源、數(shù)控系統(tǒng)電源和伺服系統(tǒng)電源，觀察系統(tǒng)啟動(dòng)過(guò)程是否順暢，各指示燈狀態(tài)是否正常；進(jìn)入系統(tǒng)界面，檢查坐標(biāo)軸坐標(biāo)顯示是否正常，有無(wú)報(bào)警提示；測(cè)試急停按鈕、安全門鎖等安全裝置的有效性，按下急停后系統(tǒng)應(yīng)立即切斷動(dòng)力電源。
液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試：?jiǎn)?dòng)液壓站，檢查液壓泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，系統(tǒng)壓力是否達(dá)到設(shè)定值（一般為3-5MPa）；觀察刀塔旋轉(zhuǎn)、卡盤夾緊/松開等液壓動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確，無(wú)卡頓或泄漏現(xiàn)象；啟動(dòng)氣動(dòng)系統(tǒng)，檢查氣壓是否穩(wěn)定（通常為0.5-0.7MPa），吹氣、夾緊等氣動(dòng)部件動(dòng)作是否正常。
潤(rùn)滑系統(tǒng)調(diào)試：開啟自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查潤(rùn)滑油泵是否正常工作，油管有無(wú)堵塞，導(dǎo)軌、絲杠等潤(rùn)滑點(diǎn)是否有潤(rùn)滑油溢出，確保潤(rùn)滑充分且均勻。
（三）動(dòng)態(tài)調(diào)試（空載）
坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)調(diào)試：在手動(dòng)模式下，分別控制X軸、Z軸進(jìn)行正負(fù)方向運(yùn)動(dòng)，檢查運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，無(wú)明顯振動(dòng)或異響；測(cè)試坐標(biāo)軸的快速移動(dòng)和進(jìn)給移動(dòng)速度是否符合設(shè)定值，行程限位是否有效（到達(dá)極限位置時(shí)系統(tǒng)應(yīng)報(bào)警并停止運(yùn)動(dòng)）；通過(guò)手輪的操作，微調(diào)坐標(biāo)軸，觀察坐標(biāo)顯示的精度是否準(zhǔn)確。
刀塔與刀具調(diào)試：手動(dòng)控制刀塔旋轉(zhuǎn)，檢查刀塔定位是否準(zhǔn)確，無(wú)偏移或卡頓現(xiàn)象；測(cè)試刀具的夾緊與松開功能，確保刀具安裝牢固；若配備自動(dòng)換刀功能，進(jìn)行多次自動(dòng)換刀測(cè)試，檢查換刀動(dòng)作的連貫性和準(zhǔn)確性。
主軸運(yùn)動(dòng)調(diào)試：?jiǎn)?dòng)主軸，分別測(cè)試主軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止功能，檢查主軸運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音；測(cè)試主軸的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)功能，觀察轉(zhuǎn)速顯示是否準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)速變化是否平穩(wěn)；若主軸帶有換擋功能，進(jìn)行各檔位的切換測(cè)試，確保換擋順暢。
（四）負(fù)載調(diào)試（試切）
試切準(zhǔn)備：選擇合適的試切材料（如45號(hào)鋼），安裝在卡盤上并夾緊牢固；根據(jù)試切需求，編寫簡(jiǎn)單的加工程序（如車外圓、車端面、車槽等），輸入系統(tǒng)并進(jìn)行程序校驗(yàn)，確保程序無(wú)語(yǔ)法錯(cuò)誤、刀具路徑無(wú)干涉。
試切操作：?jiǎn)?dòng)加工程序，進(jìn)行試切加工，觀察車床運(yùn)行狀態(tài)是否穩(wěn)定，刀具切削是否正常，無(wú)劇烈振動(dòng)或異常噪音；加工完成后，測(cè)量工件的尺寸精度（如外圓直徑、長(zhǎng)度、端面平整度等）和表面粗糙度，若存在偏差，通過(guò)調(diào)整刀具補(bǔ)償參數(shù)、坐標(biāo)軸定位精度等方式進(jìn)行修正。
連續(xù)運(yùn)行測(cè)試：在試切合格后，進(jìn)行連續(xù)多件加工測(cè)試，檢查車床在長(zhǎng)時(shí)間負(fù)載運(yùn)行下的穩(wěn)定性，潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)是否正常工作，無(wú)過(guò)熱或泄漏現(xiàn)象。
二、數(shù)控車床的保養(yǎng)方法
數(shù)控車床的保養(yǎng)是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、保證加工精度和生產(chǎn)效率的重要手段，需建立定期保養(yǎng)制度，分為日常保養(yǎng)、每周保養(yǎng)、每月保養(yǎng)、每季度保養(yǎng)和年度保養(yǎng)。
（一）日常保養(yǎng)（每日工作前、工作后）
清潔：工作前清潔車床外觀、導(dǎo)軌、絲杠、刀塔等部件，去除表面的灰塵、切屑和油污；工作后徹底清理車床內(nèi)部的切屑，用棉布擦拭導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件，涂抹防銹油防止銹蝕。
液位檢查：檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油液位、冷卻系統(tǒng)的冷卻液液位，若液位過(guò)低，及時(shí)補(bǔ)充相應(yīng)的油液或冷卻液；檢查液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)的油液/氣壓液位，確保符合運(yùn)行要求。
部件檢查：檢查刀具的磨損情況，若刀具磨損嚴(yán)重，及時(shí)更換；檢查卡盤、刀塔的夾緊狀態(tài)，確保無(wú)松動(dòng)；檢查各管路、接頭有無(wú)泄漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。
系統(tǒng)檢查：?jiǎn)?dòng)數(shù)控系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，有無(wú)報(bào)警信息；備份當(dāng)天的加工程序和參數(shù)，防止數(shù)據(jù)丟失。
（二）每周保養(yǎng)
深度清潔：拆卸車床的防護(hù)罩、觀察窗等部件，清潔內(nèi)部的切屑和油污；清潔主軸錐孔，去除內(nèi)部的雜物，涂抹少量潤(rùn)滑脂；清潔刀塔的刀座，確保刀具安裝面干凈平整。
潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)：檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的過(guò)濾器，若過(guò)濾器堵塞，及時(shí)清洗或更換；檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，若潤(rùn)滑油出現(xiàn)變質(zhì)、乳化等現(xiàn)象，及時(shí)更換潤(rùn)滑油。
冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)：清理冷卻水箱內(nèi)的切屑和雜質(zhì)，清洗冷卻水泵的過(guò)濾器；檢查冷卻液的濃度和質(zhì)量，若冷卻液變質(zhì)，及時(shí)更換并調(diào)整濃度。
運(yùn)動(dòng)部件檢查：檢查導(dǎo)軌、絲杠的潤(rùn)滑情況和磨損狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常磨損，及時(shí)處理；檢查主軸的運(yùn)行狀態(tài)，測(cè)量主軸的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)，若超出公差范圍，及時(shí)調(diào)整。
【數(shù)控車床的調(diào)試與保養(yǎng)方法】相關(guān)文章：
安裝數(shù)控車床與調(diào)試09-12
2017年最新關(guān)于數(shù)控車床日常日常維護(hù)與保養(yǎng)的方法技巧10-24
常見(jiàn)樂(lè)器的保養(yǎng)方法-鋼琴的保養(yǎng)方法06-13
汽車音響調(diào)試方法09-11
路由器調(diào)試方法10-04
樂(lè)器的保養(yǎng)方法-小提琴的保養(yǎng)方法06-24
數(shù)控車床編程入門方法07-16
數(shù)控車床操作方法07-31
數(shù)控車床對(duì)刀方法大全06-24