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多系統集成技術在長慶油田采氣五廠站控系統中的應用與研究
摘要:通過闡述長慶油田第五采氣廠集氣站自控系統的現狀,描述了采氣五廠站控系統通過利用BB PLC提供的MODBUS通訊協議實現多系統集成的方法,并對集成方法進行了對比、分析和研究。
關鍵詞:信息系統 MODBUS 設備 通訊協議
0 引言
PLC作為第五采氣廠站控系統自動化的核心部分,其任務已不僅僅是完成控制和操作那么簡單,在很大程度上還要整合其它各輔助系統和設備裝置的運行信息和生產數據,并將這些數據提供給操作人員和管理者。PLC與其它各個系統和裝置之間的數據聯絡方式可以分為兩種,一種是通過硬接線的方式,即每一個數據信號都通過單獨的電纜接入PLC的I/O卡件中;還有一種方式就是第三方系統與PLC以通信的方式進行數據交換,只需遵循某種協議即可,現在比較通用的協議就是MODBUS和OPC。
本文就以BB的PLC在第五采氣廠站控系統開發中與幾種典型的第三方系統設備的集成做一個概括性的介紹和說明,并結合應用實例,著重分析了一些技術要點及其解決方案。
1 站控系統應用現狀
目前第五采氣廠站控系統采集的數據主要包括單井遠傳數據、站控生產數據、壓縮機所用的西門子PLC數據、站內可燃氣體報警數據、發電機監控數據、UPS運行狀態。以上設備的數據監控系統獨立運行,未實現集中監控和管理。
1.1 單井數據遠傳系統 單井數據遠傳系統主要包括單井數據采集傳輸系統與電磁閥遠程控制系統。其中,單井儀表包括油壓、套壓、閥控壓變、旋進漩渦流量計和遠控閥。井口油套壓、閥控壓變采用的是數字和模擬兩種壓變;遠程控制閥主要包括電磁閥和二、三代航天閥。單井和站內數據遠傳主要利用無線傳輸,采用遠傳電臺實現站內站外數據聯動。
1.2 集氣站生產數據監控系統 集氣站生產數據采集主要使用的是BB的MICRO CONTROL WAVE,通過硬件連接的方法,將站內的液位、壓力、溫度等參數接入控制系統,實現數據的實時監視和控制。
1.3 可燃氣體控制系統 可燃氣體檢測器為特安的ESD3000,控制器為ES2000控制器,安裝于值班室。信號進入控制器實現報警和監測。
1.4 發電機監控數據 利用安裝在在陜西順天普通型燃氣發電機組基礎上的QS-8000控制器, 實現
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